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舞臺機械驗收檢測標準

時間:2021-10-20 04:06:23 點擊:2417 次

中華人民共和國文化行業(yè)標準WH/T 27—2007

舞臺機械 驗收檢測程序

Mechanical Equipment on Stages-Acceptance Test Procedures.(?NORM M 9632 Mechanical Equipment on Stages)

 

 

 

前言

1 范圍

2 驗收檢測的類型

3 新建舞臺機械設(shè)備及工程的驗收檢測

3.1 檢測步驟

3.2 初步檢查

3.3 設(shè)備工藝布置與結(jié)構(gòu)檢查

3.4 驗收測試

3.4.1 驗收測試的條件和項目

3.4.2 外觀檢查

3.4.3 安全設(shè)施的測試

3.4.3.1 測試項目

3.4.3.2 測試要求及判定

3.4.4 性能測試

3.4.4.1 載荷測試

3.4.4.2 速度測試

3.4.4.3 停位精度測試

3.4.4.4 同步精度測試

3.4.4.5 設(shè)備連鎖運動測試

3.4.4.6 防火幕的手動釋放功能測試

3.4.4.7 噪聲測試

3.4.4.8 舞臺臺板水平間隙的測量

3.4.5 電氣系統(tǒng)的檢查

3.4.6 控制操作系統(tǒng)的功能測試

3.4.7 有關(guān)設(shè)備特性和安全等標記的檢查

3.5 驗證測試(按需要)

4 舞臺機械設(shè)備重大修改和大型檢修后的檢測

5 舞臺機械設(shè)備的定期檢測

5.1 檢測周期

5.2 檢測項目

6 檢測缺陷和不合格項的再測試

6.1 檢測缺陷

6.2 不合格項的再測試

7 檢測記錄和驗收條件

7.1 檢測記錄

7.2 驗收條件

8 檢測的實施與驗收

8.1 檢測測試大綱…

8.2 被檢測設(shè)備的數(shù)量

8.3 測試順序

8.4 檢測、驗收的組織和實施

8.4.1 新建舞臺機械設(shè)備及工程

8.4.2 設(shè)備重大修改和大型檢修后的檢測、定期檢測

A (資料性附錄)檢測實施的建議

B (資料性附錄)參考規(guī)程、規(guī)范

舞臺機械驗收檢測標準 

 

 

本標準修改采用奧地利標準?NORM M 9632《舞臺機械設(shè)備 測試程序》(?NORM M 9632 Mechanical equipment on stages——Test procedures,MOD英文版)。

 

考慮到我國國情,本標準在修改采用?0NORM M 9632時,做了部分修改,其技術(shù)性差異已經(jīng)編入在標準正文中。主要差異如下:

 

1) 原標準中引用的奧地利標準?NORM M 9630—1《舞臺機械 總論》(Mechanical equipment on stages-General),?NORM M 9630—2《舞臺機械 臺上設(shè)備》(Mechanical equipment on stages-Upper stage),?NORM M 9630—3《舞臺機械 臺下設(shè)備》(Mechanical equipment on stages-Lower stage),?NORM M 9630—4《舞臺機械 消防、安全設(shè)備》(Mechanical equipment on stages—Mechanical devices for fire safety),因國內(nèi)尚無相應(yīng)標準,故只列出原標準的中、英文名稱。

2) 因為我國尚無相應(yīng)的標準,刪除原標準第3章的內(nèi)容。

3) 原標準第4章所列的聯(lián)邦政府法規(guī)等其他參考資料(Federal Law Gazette(BGBI)No.306/1994 Machine safety regulation-MSV,in the applicable version;Federal Law Gazette(BGBI) No.51/1995 Low-voltage device regulation 1995 in the applicable version;Federal Law Gazette(BGBI)No.52/1995 Electromagnetic compatibility regulation 1995 in the applicable version;Federal Law Gazette(BGBI)No.706/1995 Electrical protection regulation 1995-ESV 1995 in the applicable version。),由于我國已有相應(yīng)的標準(參見附錄B),所以刪除第四章的內(nèi)容。

4) 在驗收測試項下,增加了外觀檢查、速度測試、停位精度測試、設(shè)備連鎖運動測試、防火幕的 手動釋放功能測試、噪聲測試、電氣系統(tǒng)的測試、控制操作系統(tǒng)的功能測試和舞臺臺板水平間 隙測量等內(nèi)容。

5) 在安全設(shè)施測試項下,增加了防剪切開關(guān)、車臺運行障礙檢測裝置或防擠壓開關(guān)、安全防護裝 置(防護門、安全欄桿、防護網(wǎng)等)及其與主機的連鎖開關(guān)、同步運動誤差控制和緊急停機控 制元件等內(nèi)容。

6) 增加了檢測缺陷和不合格項的再測試、測試記錄和驗收條件及檢測、驗收的組織和實施等內(nèi)容。

7) 將附錄A(1)、(2)中“TüV”的專家改為“中國演藝設(shè)備技術(shù)協(xié)會演出場館設(shè)備專業(yè)委 員會”的相關(guān)專家和/或本行業(yè)的其他專家。

8) 為便于使用,增加了附錄B,在附錄B中列出了舞臺機械設(shè)備驗收工作中常用的、與本標準有 密切關(guān)系的國家標準和行業(yè)標準。

9) 為便于使用,對?NORM M 9632還進行了編輯性修改。

 

本標準的附錄A和附錄B為資料性附錄。

本標準由中華人民共和國文化部提出并歸口。

本標準負責(zé)起草單位:中國演藝設(shè)備技術(shù)協(xié)會演出場館設(shè)備專業(yè)委員會。

 

本標準參加起草單位:浙江大豐實業(yè)有限公司(杭州)舞臺設(shè)計院、甘肅工業(yè)大學(xué)機械工廠(甘肅工大舞臺設(shè)備研究所)、江蘇省文化藝術(shù)科學(xué)技術(shù)協(xié)會。

本標準主要起草人:段慧文、魏發(fā)孔、豐其云、胡清亮。

 

 

舞臺機械 驗收檢測程序

 

1 范圍

本標準適用于舞臺機械設(shè)備的驗收檢測。既適用于單臺舞臺機械設(shè)備的驗收檢測,也適用于舞臺機械設(shè)備工程的驗收檢測。

2 驗收檢測的類型

驗收檢測的類型有:

——新建舞臺機械設(shè)備及工程的驗收檢測;

——舞臺機械設(shè)備重大修改和大型檢修后的檢測;

——舞臺機械設(shè)備的定期檢測。

 

3 新建舞臺機械設(shè)備及工程的驗收檢測

3.1 檢測步驟

新建舞臺機械設(shè)備及工程的驗收檢測包括:

——初步檢查;

——設(shè)備工藝布置與結(jié)構(gòu)檢查;

——驗收測試;

——驗證測試(按需要)。

 

3.2 初步檢查

初步檢查主要是對技術(shù)文件的檢查,通常設(shè)備工程承包方應(yīng)提交下列文件以供檢查:

——設(shè)備使用主要材料的質(zhì)量證明書或試驗報告;

——標準機電產(chǎn)品(電動機、減速器、制動器、聯(lián)軸器、變頻器、可編程序控制器、傳感器、計 算機等各種主要元器件)的出廠合格證;

——各種承重零、部件(鋼絲繩及其附件、鏈條、高強螺栓等)的檢驗、試驗報告或出廠合格證;

——主要機加工件的檢驗合格證明和部件裝配檢驗合格證明;

——特殊零件和特殊制造工藝的有關(guān)資料和質(zhì)量檢驗合格證明;

——液壓零、部件(含壓力軟管)及液壓泵站的出廠合格證;

——焊接檢驗合格證明,重要焊接件需提供焊工的資格、等級證書;

——表面涂裝檢驗合格證明;

——監(jiān)理單位認可的、安裝工程各階段的自檢報告;

——由消防部門或消防部門指定或認可的專業(yè)檢測單位出具的防火幕的耐火極限測試證明;

——舞臺臺板等木質(zhì)材料、裝飾等纖維材料如有阻燃要求時,應(yīng)提供由消防部門或消防部門(指 定)認可的專業(yè)檢測單位出具的阻燃檢測證明或產(chǎn)品合格證;

——能描述舞臺機械設(shè)備工程項目情況及基本功能的舞臺機械設(shè)備平面布置圖、剖面圖、液壓及 氣動系統(tǒng)圖和原理圖及其他文字資料;

——電氣和控制系統(tǒng)的系統(tǒng)圖、原理圖、面板布置圖、底板布置圖、端子圖、電氣設(shè)備布置圖、線路敷設(shè)圖及其他文字資料;

——能表示單臺設(shè)備整體及主要部件結(jié)構(gòu)的設(shè)計文件,包括設(shè)備總圖和卷揚機構(gòu)、升降機構(gòu)、驅(qū)動機械、承重結(jié)構(gòu)、平衡重組件、行程限制裝置、安全設(shè)施等重要部件的圖紙和說明資料;

 

——卷揚機構(gòu)、升降機構(gòu)、驅(qū)動機械、支撐結(jié)構(gòu)、承重結(jié)構(gòu)、懸吊元件、安全設(shè)施和關(guān)鍵連接件等的強度、剛度計算書和設(shè)備功率計算書;

——隱蔽工程檢驗記錄;

——國家規(guī)定必須具備認證或生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品的相應(yīng)證明;

——主要備件清單;

——設(shè)備操作及維護手冊或使用維護說明書。

 

出于安全評估的需要,檢查者可要求提供更多的文件。

檢查者應(yīng)對已檢查的文件作出標記和記錄,并將檢出錯誤做出書面報告。

 

3.3 設(shè)備工藝布置與結(jié)構(gòu)檢查

設(shè)備工藝布置與結(jié)構(gòu)檢查的項目包括:

——設(shè)備工藝布置是否與設(shè)計文件一致,數(shù)量是否齊全;

——確認設(shè)備結(jié)構(gòu)是否與設(shè)計、制造文件一致,要注意設(shè)備使用的材料和設(shè)備的關(guān)鍵尺寸,電氣、 液壓及氣動元件、卷揚機構(gòu)、升降機構(gòu)、驅(qū)動機械、支撐結(jié)構(gòu)、承重結(jié)構(gòu)、懸吊元件和安全設(shè)施的位置與布置等。

對已經(jīng)取得質(zhì)量體系認證的設(shè)備制造廠和安裝單位,設(shè)備工藝布置和結(jié)構(gòu)檢查的程序可以適當簡化。

 

3.4 驗收測試

3.4.1 驗收測試的條件和項目

驗收測試條件:

驗收測試應(yīng)在舞臺機械設(shè)備調(diào)試合格具備運轉(zhuǎn)條件,電氣及操作控制系統(tǒng)已經(jīng)調(diào)整、試驗完畢(模擬操作檢查設(shè)備動作、指令、信號、連鎖等正確和可靠),液壓系統(tǒng)已經(jīng)調(diào)整、試驗完畢(壓力試驗已經(jīng)完成,壓力控制閥、壓力繼電器、溢流閥、蓄能器等已按設(shè)計文件調(diào)整和設(shè)定,液壓執(zhí)行元件動作靈活),外部永久性供電工程已經(jīng)完成,操作及維護手冊或使用維護說明書已經(jīng)提交后進行。

驗收測試將對下列項目進行檢查和測試:

——外觀檢查;

——安全設(shè)施測試;

——性能測試,包括對設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)(速度、載荷、行程、停位精度等)、設(shè)備的各種運動狀態(tài)(單臺設(shè)備運行、成組設(shè)備運行、同步運行和連鎖等)的測試;

——電氣系統(tǒng)的檢查;

——控制操作系統(tǒng)的各種功能測試;

——有關(guān)設(shè)備特性和安全標記的檢查。

3.4.2 外觀檢查

外觀檢查主要以目測進行,必要時輔以相應(yīng)的工具。外觀檢查的主要項目是:

——設(shè)備是否正確和牢固的安裝,重點是卷揚機構(gòu)、升降機構(gòu)、驅(qū)動機械、支撐結(jié)構(gòu)、承重結(jié)構(gòu)、傳動裝置、制動器、鋼絲繩纏繞、安全設(shè)施、電氣與控制系統(tǒng);

——鋼結(jié)構(gòu)有無影響強度、剛度和性能的變形;

——電氣設(shè)備的電纜、導(dǎo)線的接頭是否牢固,標記是否準確;

——電氣與控制設(shè)備的布置、布線是否規(guī)范及整齊美觀;

——設(shè)備的潤滑是否充分;

——表面涂裝是否均勻,有無漏涂、裂紋及脫落等。

 

3.4.3 安全設(shè)施的測試

3.4.3.1 測試項目

對安全設(shè)施要單獨列項測試,測試的項目有:

 

——工作行程開關(guān)和超行程開關(guān);

——防剪切開關(guān);

——車臺運行障礙檢測裝置或防擠壓開關(guān);

——安全防護裝置(防護門、安全欄桿、防護網(wǎng)等)及其與主機的連鎖開關(guān);

——卷揚系統(tǒng)的松繩檢測開關(guān)、裝置;

——卷揚系統(tǒng)的防跳槽及檢測開關(guān)、裝置;

——舞臺升降臺等設(shè)備的鎖定裝置及其工作開關(guān);

——管路破裂安全閥;

——溢流閥、壓力繼電器;

——超速保護;

——超載保護;

——同步運動誤差控制;

——緊急停機控制元件;

——控制電氣的安全回路;

——不同操作點控制操作的連鎖;

——有關(guān)安全的警示信號。

 

3.4.3.2 測試要求及判定

測試要求及判定如下:

——安全保護開關(guān):設(shè)備以中速(50%額定速度)和高速(額定速度)運動各五次,觸發(fā)這些開關(guān),

確認開關(guān)的動作。對防剪切開關(guān),測試用的速度應(yīng)為相對速度。對連鎖開關(guān)按3.4.4.5的要求 測試;

——鎖定裝置:檢查舞臺升降臺等設(shè)備的鎖定裝置的鎖定和解鎖動作是否靈活可靠;

——安全保護閥(含安全閥、溢流閥、壓力繼電器等):連續(xù)五次試驗,應(yīng)在1.2倍系統(tǒng)最大壓力時動作;

——超速保護:在設(shè)備運動速度達到有關(guān)標準或設(shè)計文件規(guī)定的超速保護值時,設(shè)備運行應(yīng)停止。

在設(shè)備正常運行中,模擬設(shè)置超速值,超速保護元件應(yīng)動作,停止設(shè)備的運行。連續(xù)進行三次 試驗;

——超載保護:見3.4.4.1 d)超載開關(guān)的測試;

——同步運動誤差控制:見3.4.4.4同步精度測試;

——緊急停機控制元件:在設(shè)有緊急停機按鈕的地方,模擬緊急狀況,確認緊急停機的實現(xiàn)。此 時設(shè)備的狀態(tài)為額定速度和額定載荷;

——控制電氣的安全回路:在安全回路中模擬故障,檢查控制元件和設(shè)備的運動狀態(tài);

——不同控制點控制元件控制關(guān)系的連鎖:在某一控制點的控制盤上對某設(shè)備設(shè)置指令,在另一 控制點的控制盤上設(shè)置同一指令,判斷是否被拒絕;

——有關(guān)安全的信號裝置:檢查這些信號與設(shè)備運動狀態(tài)的一致性。

 

3.4.4 性能測試

3.4.4.1 載荷測試

載荷測試包含以下內(nèi)容:

a) 名詞及定義

承載構(gòu)件load carrying device

舞臺機械設(shè)備中直接承受載荷的部件。

承載設(shè)備load bearing equipment

包括驅(qū)動機械在內(nèi)的承受載荷的機械設(shè)備整體。

額定(有效)載荷rated load(payload)

由承載構(gòu)件或直接由承載設(shè)備承擔的有效設(shè)計載荷。

額定載荷又可分為運動時的額定載荷和靜止時的額定載荷。

注:額定載荷等于安全工作載荷減去承載構(gòu)件運動部分的重量載荷。對于舞臺升降臺,額定載荷等于安全工作載荷減去與裁荷一起運動的承載構(gòu)件的重量載荷。

安全工作載荷/承載能力safe working load(SWL)/load capacity

在正常操作條件下,承載設(shè)備可以安全工作的、不考慮慣性載荷的最大載荷。安全工作載荷等于額定載荷和與載荷一起運動的承載構(gòu)件的重量載荷之和。

名義載荷nominal load

安全工作載荷與操作時產(chǎn)生的慣性載荷之和。

測試載荷test load

測試一臺設(shè)備時,承載構(gòu)件或承載設(shè)備所承受的載荷。測試載荷等于測試時對承載構(gòu)件或承載設(shè)備施加的載荷與慣性載荷之和。

過載系數(shù)overload factor

用于確定臨界載荷值(該值已超過名義載荷)的系數(shù),當達到臨界載荷時,設(shè)備的運動即會停止。

注:臨界載荷等于過載系數(shù)與名義載荷的乘積。

b) 升降設(shè)備的載荷測試

升降設(shè)備載荷測試是對驅(qū)動機、聯(lián)軸器、制動器和載荷保持等裝置的能力進行驗證,升降臺的鋼結(jié)構(gòu)(如舞臺臺板支撐結(jié)構(gòu))不需要進行單獨的載荷測試,主要以設(shè)計計算證明。但在測試過程中發(fā)現(xiàn)明顯的變形等現(xiàn)象,可以增加測試。

測試載荷為1.25倍的額定載荷、在額定速度下進行全行程載荷試驗,以確認設(shè)備在測試載荷條件下的升降能力和下述機件的有效運行:

——驅(qū)動機械及傳動裝置;

——制動器或載荷保持裝置;

——離合器的結(jié)合與分離;

——液壓、氣動和電氣系統(tǒng)元件。

使用曳引滑輪的驅(qū)動裝置,應(yīng)以1.3倍的安全工作載荷和在額定載荷工作時的平衡重,在全行程中進行測試。

如果升降設(shè)備在靜止時比運動時承受更大的載荷,以下幾點必須注意:

——對無自鎖機構(gòu)的升降設(shè)備,應(yīng)以靜止時的安全工作載荷進行靜止時的載荷測試??梢杂迷O(shè)置測 試載荷或采用其他等效方法(如在驅(qū)動設(shè)備上用力矩扳手加載等)進行測試;

——對帶有逆止閥的液壓缸或帶有自鎖機構(gòu)的升降設(shè)備,則不需要進行靜止時的安全工作載荷測 試。

c) 移動和旋轉(zhuǎn)設(shè)備(特指車臺和轉(zhuǎn)臺)的載荷測試

移動和旋轉(zhuǎn)設(shè)備的載荷測試是對驅(qū)動裝置和制動器的能力進行驗證,鋼結(jié)構(gòu)不需要進行載荷測試,以設(shè)計計算證明。運行中的載荷測試必須以安全工作載荷和額定速度進行。對直接由人力驅(qū)動的設(shè)備(如輔助用車臺),不作載荷測試。

d) 超載開關(guān)的測試

僅對配置有專用載荷傳感器的設(shè)備進行本項測試。

超載開關(guān)應(yīng)在1.2倍的安全工作載荷的條件下進行測試。在此載荷下超載開關(guān)動作,應(yīng)不能啟動靜止的設(shè)備,或使正在運動的設(shè)備停止。

 

3.4.4.2 速度測試

速度測試在50%額定載荷條件下進行;

測試項目包括:額定速度測試、調(diào)速性能測試和低速運轉(zhuǎn)性能測試。

a) 測定段備的運動速度,與額定速度相比,確定誤差是否在設(shè)計規(guī)定的允許范圍內(nèi)。在設(shè)計未作具體規(guī)定時,允許誤差應(yīng)小于額定速度的8%。

b) 按設(shè)計規(guī)定的調(diào)速比進行調(diào)速性能測試,在設(shè)計調(diào)速范圍內(nèi),設(shè)備能夠平穩(wěn)、穩(wěn)定地運轉(zhuǎn)。

c) 應(yīng)進行調(diào)速設(shè)備的低速運轉(zhuǎn)性能測試,確認設(shè)備在最低速度運行時,能夠平穩(wěn)、穩(wěn)定地運轉(zhuǎn)。

 

3.4.4.3 停位精度測試

在額定載荷與額定速度條件下,設(shè)定不同行程(通常為全行程的三分之一以上)進行單臺設(shè)備的停位精度測試。測試應(yīng)以三次實際停位與設(shè)定停位誤差絕對值的平均值確定,該誤差應(yīng)在設(shè)計規(guī)定值的范圍內(nèi)。

 

3.4.4.4 同步精度測試

在額定裁荷與額定速度條件下,進行成組設(shè)備的同步精度測試。

對時間同步的設(shè)備組(即在相同的時間內(nèi),組內(nèi)設(shè)備各自按設(shè)定運行不同的行程),一般不進行同步精度測試。

對速度和行程同步的設(shè)備組(即組內(nèi)設(shè)備按設(shè)定的相同速度和行程同步運動),需設(shè)定不同行程(通常為全行程的三分之一以上)進行三次同步精度的測試,組內(nèi)設(shè)備最大絕對差值的平均值作為同步精度誤差,該誤差應(yīng)在設(shè)計規(guī)定值的范圍內(nèi)。

 

3.4.4.5 設(shè)備連鎖運動測試

對連鎖型編組運動的設(shè)備,進行連鎖條件下的設(shè)備運動測試。在設(shè)備正常連鎖條件下,設(shè)備組能按指令運動;人為模擬事故狀態(tài)、破壞連鎖條件時,設(shè)備組停止運動。測試要在以上兩種狀態(tài)下確認設(shè)備執(zhí)行運動指令的狀況。

 

3.4.4.6 防火幕的手動釋放功能測試

應(yīng)對防火幕的手動釋放功能進行測試,以確認其在無動力條件下能順利下降,總關(guān)閉時間、減速緩沖關(guān)閉時間、定位減速和緩沖性能達到設(shè)計要求并符合有關(guān)標準。劇場有多臺防火幕時,必須逐臺進行測試。

 

3.4.4.7 噪聲測試

通常在觀眾廳按約定的條件和方法進行單臺設(shè)備的噪聲測試。

如沒有約定,通常的條件是:大幕打開,按舞臺布胃掛三分之一的幕布,側(cè)舞臺和后舞臺的隔離幕關(guān)閉,在觀眾席第一排中間1.5m高度處,使被測設(shè)備在額定速度下運行。測試方法為:GB/T 17248.1—2000 聲學(xué) 機器和設(shè)備發(fā)射的噪聲 測定工作位置和其他指定位置發(fā)射聲壓級的基礎(chǔ)標準使用導(dǎo)則以及GB/T 17248.2~GB/T 17248.5系列標準所規(guī)定的相關(guān)方法。

有特殊要求時才進行設(shè)備的機旁噪音測試。測試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。

 

3.4.4.8 舞臺臺板水平間隙的測量

測量運動設(shè)備臺板間、運動設(shè)備與固定舞臺臺板間的水平間隙。測量在舞臺平面進行,水平間隙值應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。

 

3.4.5 電氣系統(tǒng)的檢查

按照附錄B所列標準進行電氣系統(tǒng)的絕緣、接地、屏蔽、電源隔離、電壓保護、電磁兼容等性能的檢查。

 

3.4.6 控制操作系統(tǒng)的功能測試

控制操作系統(tǒng)的各項功能,如手動、自動、預(yù)選、修改、編程、顯示、連鎖、記憶以及各項管理功能必須逐項進行測試確認。各種主控制操作臺的設(shè)備選擇、參數(shù)設(shè)定、場景物理參數(shù)設(shè)置、設(shè)備編組運行、手動介入等主要功能也應(yīng)逐項進行測試確認。

控制操作系統(tǒng)應(yīng)在出廠前進行功能性、可靠性和安全性的測試并提供測試報告。此時,功能測試的程序和項目可以適當簡化。

測試的主要項目包括:

——操作模式的確認:按設(shè)計規(guī)定的自動、手動和設(shè)定、編程、場景序列等模式逐項確認;

——操作系統(tǒng)優(yōu)先順序選擇確認:按照設(shè)計文件要求,對操作系統(tǒng)優(yōu)先順序確認;

——操作設(shè)備的確認:主要是指采用不同操作設(shè)備如主操作臺、移動操作臺、便攜式操作盤以及 其他形式操作器對不同設(shè)備的操作確認(包含進行排他性測試);

——操作安全管理系統(tǒng)中的密碼管理、操作權(quán)限管理、操作記錄功能的確認;

——各種操作臺(盤)上設(shè)備參數(shù)設(shè)定及設(shè)備動作確認;

——設(shè)備參數(shù)默認值(即當設(shè)定參數(shù)值超出設(shè)計參數(shù)值時,該參數(shù)只能設(shè)為設(shè)備規(guī)定的默認值或 額定值)的確認;

——設(shè)備編組(鎖定型編組、安全型編組、連鎖型編組和自由型編組)運行時,對編組設(shè)定、組內(nèi)設(shè)備運行情況及故障(可模擬設(shè)備故障條件下設(shè)備停止運行)時系統(tǒng)反應(yīng)的確認;

——場景物理參數(shù)輸入和設(shè)備狀態(tài)(即在一定的場景參數(shù)下相關(guān)設(shè)備可以運動或不許運動)的確 認;

——自由型編組中設(shè)備的選擇與忽略(即在已有的設(shè)備編組中臨時選擇某設(shè)備和/或忽略某設(shè)備) 功能的確認;

——設(shè)備各種運行方式(單臺設(shè)備運動、設(shè)備編組運動、場景序列運動等)的手動介入(即在單 臺設(shè)備運動前改變設(shè)備運行參數(shù);在編程或場景序列模式下運行的設(shè)備,在設(shè)備運行前改變編組組成或改變組內(nèi)設(shè)備運行參數(shù)等)功能的確認;

——緊急停機功能及其顯示(即在緊急情況下或設(shè)備運行超出規(guī)定誤差的情況下,相關(guān)設(shè)備停機 和顯示信號對設(shè)備狀態(tài)的正確顯示)功能的確認;

——控制設(shè)備備用或冗余的功能確認(模擬設(shè)備故障狀態(tài),察看備用或冗余設(shè)備的切換動作);

——仿真模擬功能的確認;

——3 D畫面功能的確認;

——不間斷電源(UPS)性能的確認(模擬電力故障,察看不間斷電源的自動啟動、考驗在線功能 及工作持續(xù)時間);

——警示系統(tǒng)(光、聲等)的狀態(tài)(警示系統(tǒng)的信號顯示和設(shè)備狀態(tài)的絕對一致性)確認;

——打印及檔案管理系統(tǒng)的確認,特別是故障報警歷史記錄等的確認;

——語言切換功能的確認;

——遠程監(jiān)控功能的確認。

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